不銹鋼材料是經常使用的金屬旋壓加工材料，相比較鋁和鐵，不銹鋼材料的旋壓加工難度更高。在旋壓加工消費全過程中，需要注意下列這幾個問題。

一、料片表面需刷拉伸油

不銹鋼材料旋壓加工全過程中，料片、模貝、刀輪熱度很高，因此 需要用時常的在料片和模貝表面涂拉伸油，拉伸油不僅有光滑的功效，粘附在料片表面的拉伸油也有減溫的功效。倘若旋壓加工不銹鋼材料不涂拉伸油，商品非常容易裂開或被刀輪刮花，此外，沒有拉伸油的功效，長期消費刀輪、模貝不斷升溫后會導致空隙縮小，惹起設備振動和旋壓加工商品表面紋理不平均。

二、刀輪需要硬質材料

普通的旋壓加工刀輪材料用CR12鋼，但旋壓加工不銹鋼材料，CR12號鋼的硬度不夠，刀輪非常容易被不銹鋼材料材料劃花，最后成形的商品表面會展現許多劃花狀況。能夠用CR12暫停電鍍或改成高速鋼材料，刀輪就不易損壞。

三、切削刀粒損壞
不銹鋼材料旋壓加工完成后常需要裁邊，裁邊是用車刀刀粒暫停銑削，因為不銹鋼材料材料硬度高，刀粒非常容易損壞，刀粒損壞之后，不銹鋼材料裁邊會展現許多毛邊，因此 消費中需要注意不銹鋼材料的刀粒能否展現損壞或崩刀狀況，需要及時改換刀粒。